En una nave, la protección contra la corrosión suele resolverse con una línea en el plano: "antióxido y esmalte". El CIRSOC 301-2018 pide más: que el plano diga qué protección se adoptó, y que la documentación final traiga un plan de mantenimiento. Para eso hay que saber cuánto dura cada opción en el lugar de la obra. Galvanizar o pintar no es una cuestión de gusto: depende del ambiente, del espesor de las piezas y de cómo se van a unir. Para estimar la duración con tus datos armamos la calculadora de galvanizado.
Respuesta corta
- Cuánto dura el galvanizado: una pieza de más de 6 mm lleva al menos 85 µm de zinc (ISO 1461). En un ambiente urbano C3, de 40 a 121 años hasta el primer mantenimiento; en uno costero C5, de 10 a 20.
- Cuánto dura la pintura: la ISO 12944-1 clasifica los esquemas en durabilidad baja (hasta 7 años), media (7 a 15), alta (15 a 25) y muy alta (más de 25). Es un dato para planificar, no una garantía.
- Qué más decide: el tamaño de la cuba, las soldaduras de obra, el color y la protección contra el fuego.
- Lo que pide el reglamento: que la estructura tolere la corrosión o esté protegida (CIRSOC 301-2018, art. B.3.11), y que los planos indiquen la protección adoptada (art. A.5.1.1).
Lo que pide el reglamento
El CIRSOC 301-2018 no elige por vos, pero obliga a decidir y a dejarlo escrito:
- Proteger o tolerar. Cuando la corrosión pueda afectar la resistencia o el servicio, los elementos se proyectan para tolerarla o se protegen contra ella (art. B.3.11).
- Ponerlo en el plano. Los planos del proyecto indican la protección contra la corrosión adoptada, y aparte la protección contra el fuego (art. A.5.1.1, incisos j y k). La documentación conforme a obra lleva la memoria de la protección realizada y el plan de mantenimiento para la vida útil (art. A.5.2).
- La pintura de taller. Se hace, con su preparación de superficie, según la Guía CIRSOC 307-2018, y solo se omite si los documentos del proyecto lo especifican (art. M.3.1). Los retoques y la pintura de obra tienen que estar asignados en los documentos; si no lo están, le corresponden al contratista del montaje (art. M.4.6).
- Las soldaduras de obra. Salvo que el proyecto diga otra cosa, alrededor de una soldadura de obra, en por lo menos 50 mm, la superficie tiene que estar libre de materiales que impidan soldar bien o produzcan humos inaceptables (art. M.3.5).
- Las uniones de deslizamiento crítico. La pintura en las superficies de contacto está permitida sin condiciones en uniones tipo aplastamiento (art. M.3.3). En las de deslizamiento crítico, el galvanizado por inmersión con la superficie áspera cuenta como clase A, con un coeficiente de rozamiento de 0,30, contra 0,50 del acero arenado sin pintar (art. J.3.8): hacen falta más bulones.
Cuánto dura el galvanizado
El galvanizado se va consumiendo a una velocidad bastante pareja, así que su duración se estima con una división: el espesor de zinc sobre lo que el ambiente se come por año. Es el método de la ISO 14713, y necesita dos datos.
El espesor. La ISO 1461 fija el mínimo según el espesor del acero:
| Espesor del acero | Media mínima | Mínimo en cada punto |
|---|---|---|
| Más de 6 mm | 85 µm | 70 µm |
| Más de 3 y hasta 6 mm | 70 µm | 55 µm |
| De 1,5 a 3 mm | 55 µm | 45 µm |
| Menos de 1,5 mm | 45 µm | 35 µm |
ISO 1461, piezas sin centrifugar, según la guía de la asociación española de galvanizadores (ATEG).
Lo que se come el ambiente. La ISO 9223 clasifica la atmósfera en seis categorías de corrosividad, y para cada una da cuánto espesor pierde el zinc en el primer año. Con eso, una pieza de más de 6 mm:
| Categoría | Ambiente típico | El zinc pierde por año | Años con 85 µm |
|---|---|---|---|
| C1 · Muy baja | Interiores calefaccionados y secos | hasta 0,1 µm | sin límite práctico |
| C2 · Baja | Exterior rural; interiores sin calefacción con condensación ocasional | 0,1 a 0,7 µm | más de 121 |
| C3 · Media | Exterior urbano, o costero de baja salinidad; interiores húmedos | 0,7 a 2,1 µm | 40 a 121 |
| C4 · Alta | Exterior industrial, o costero de salinidad moderada; plantas químicas, piscinas | 2,1 a 4,2 µm | 20 a 40 |
| C5 · Muy alta | Industrial muy húmedo, o costero de alta salinidad | 4,2 a 8,4 µm | 10 a 20 |
| CX · Extrema | Zona de salpicaduras del mar, offshore | 8,4 a 25 µm | 3 a 10 |
Pérdida del primer año según la ISO 9223:2012; años hasta el primer mantenimiento, cálculo de EDICI.
Tres cosas para leer bien la tabla:
- Son números del lado seguro. Las velocidades del primer año son mayores que las de largo plazo. La American Galvanizers Association da el mismo cálculo como ejemplo: 100 µm en C3, de 47 a 143 años.
- Las piezas finas llevan menos zinc. Una chapa de 3 mm lleva 55 µm: en C4, de 13 a 26 años, contra 20 a 40 de un perfil grueso. Y en el punto más fino que admite la norma, 70 µm en lugar de 85, un perfil en C3 da 33 años con la velocidad más alta.
- El ambiente se mide, no se adivina por el nombre. En Estados Unidos, según la American Galvanizers Association, la mayoría de los ambientes medidos no pasan de C3, aunque por su nombre parezcan más agresivos. Lo que más ataca al zinc es el dióxido de azufre, que sale de quemar combustibles con azufre, y en la costa, la sal (ATEG). La categoría la fija el proyecto con los datos del lugar.
Cuánto dura la pintura
La pintura protege como barrera: aísla el acero mientras está sana. Su duración depende de la preparación de la superficie, del esquema y de la aplicación, y la ISO 12944-1 la clasifica en cuatro clases de durabilidad:
| Clase | Hasta el primer mantenimiento mayor |
|---|---|
| Baja | hasta 7 años |
| Media | de 7 a 15 años |
| Alta | de 15 a 25 años |
| Muy alta | más de 25 años |
ISO 12944-1:2017. La norma aclara que la durabilidad no es un plazo de garantía.
El esquema se elige para una categoría y una durabilidad: la ISO 12944-5 propone esquemas con su número de manos y su espesor de película seca. Cuanto más agresivo el ambiente y más larga la durabilidad buscada, más espesor. Y tiene una debilidad que el zinc no tiene: donde la pintura se raya, el acero queda expuesto y el óxido avanza por debajo. El zinc, en cambio, protege el acero de un rayón sacrificándose él, como contamos en perfiles de steel frame.
Uno contra otro, en el mismo ambiente
Con el extremo bajo del rango, el galvanizado de un perfil grueso equivale a una pintura de durabilidad:
- Muy alta en C3, con 40 años o más.
- Alta en C4, con 20 a 40.
- Media en C5, con 10 a 20.
- Baja en CX, con 3 a 10.
En un ambiente rural o urbano, C2 o C3, el galvanizado es difícil de superar: da 40 años o más sin mantenimiento, cuando la clase más alta de la pintura arranca en 25. En la costa y en la industria agresiva, C5 y CX, se acorta, y ahí conviene el sistema dúplex: galvanizado más pintura. La pintura protege al zinc y el zinc protege al acero donde la pintura falla; el conjunto dura más que cada uno por separado.
Lo que decide además de los años
- El tamaño de la cuba. Cada galvanizadora tiene una cuba de un largo, un ancho y una profundidad. Una pieza más grande no entra, o hay que galvanizarla en dos inmersiones, si la planta lo hace. Conviene consultar la medida antes de detallar, no después.
- Los venteos. Los tubos y los cajones cerrados necesitan agujeros para que entre y salga el zinc y escape el aire; un tubo cerrado puede reventar en el baño, a unos 450 °C. Esos agujeros se dibujan en el plano de taller.
- Las deformaciones. Las chapas finas y las piezas asimétricas pueden deformarse con el calor del baño. Conviene preverlo en el diseño de la pieza.
- Las soldaduras de obra. Soldar una pieza galvanizada quema el zinc alrededor del cordón. Lo habitual es quitarlo de la zona antes de soldar y reponer la protección después, con zinc proyectado o una pintura rica en zinc. Por eso, si la estructura va galvanizada, las uniones de obra se piensan abulonadas: lo vemos en uniones abulonadas o soldadas.
- El color. El galvanizado es gris y su aspecto varía de una pieza a otra, algo que la ISO 1461 admite. Si la obra pide color, es dúplex.
- El fuego. Si la estructura lleva pintura intumescente, el esquema completo, con el fondo y la terminación, tiene que ser compatible con el galvanizado. Lo que pide la protección contra el fuego está en resistencia al fuego de estructuras metálicas.
- El mantenimiento. Una estructura pintada se inspecciona y se repinta; una galvanizada pide poco hasta que el zinc se consume. Las dos tienen que tener su plan, como pide el art. A.5.2. Y si el acero ya perdió espesor, el paso siguiente es medirlo: lo contamos en corrosión y espesor remanente.
El steel frame es otro galvanizado
Los perfiles de steel frame no se galvanizan después de fabricados: se conforman con chapa galvanizada en continuo. Su recubrimiento Z275 son 275 g/m² sumando las dos caras, unos 0,04 mm entre las dos según la especificación de un fabricante: unos 20 µm por cara, contra los 85 µm de media de un perfil laminado de más de 6 mm galvanizado por inmersión. Por eso el steel frame trabaja protegido dentro del muro, y una pieza de esa chapa a la intemperie dura bastante menos que un perfil galvanizado por inmersión.
Lo que la calculadora no considera
- Piezas enterradas o sumergidas, el contacto con productos químicos y el agua caliente.
- La corrosión galvánica con otros metales y el agua que se junta en detalles mal resueltos.
- El esquema de pintura: compara con las clases de durabilidad, no diseña el sistema.
En EDICI especificamos la protección contra la corrosión en los planos, como pide el CIRSOC 301, y detallamos la estructura para el proceso que se elija: venteos, piezas que entren en la cuba y uniones de obra abulonadas si va galvanizada. Todo a distancia. Pedinos presupuesto o mirá el servicio de cálculo de estructuras metálicas.
Preguntas frecuentes
¿Qué dura más, el galvanizado o la pintura?
Depende del ambiente. Una pieza estructural de más de 6 mm lleva al menos 85 µm de zinc según la ISO 1461. En un ambiente urbano C3, eso da de 40 a 121 años hasta el primer mantenimiento, por encima de los más de 25 años de la clase de durabilidad más alta de un esquema de pintura (ISO 12944-1). En un ambiente costero C5, el galvanizado baja a 10 a 20 años y conviene sumarle pintura: un sistema dúplex.
¿Cuántos micrones de galvanizado lleva una estructura?
La ISO 1461 fija el mínimo según el espesor del acero, para piezas sin centrifugar: 85 µm de media y 70 µm en cada punto para piezas de más de 6 mm; 70 y 55 de más de 3 a 6 mm; 55 y 45 de 1,5 a 3 mm; 45 y 35 por debajo de 1,5 mm. Las zonas sin recubrir que repara el galvanizador tienen que llevar al menos 100 µm.
¿Se puede soldar una estructura galvanizada?
Se puede, pero la soldadura quema el zinc alrededor del cordón y esa zona queda sin protección hasta que se repara. Lo habitual es quitar el zinc de la zona antes de soldar y reponer la protección después, con zinc proyectado o una pintura rica en zinc. Por eso, si la estructura va galvanizada, las uniones de obra se piensan abulonadas, y el proyecto tiene que decir cómo se reparan las que se suelden.
¿Qué es un sistema dúplex?
Es galvanizado más pintura. La pintura protege al zinc y el zinc protege al acero donde la pintura falla, así que el conjunto dura más que cada uno por separado. Se usa en ambientes de C4 a CX, cuando se busca color o cuando la estructura tiene que durar mucho con poco mantenimiento. Pintar sobre galvanizado exige preparar la superficie y una pintura compatible con el zinc.
Fuentes: CIRSOC 301-2018, arts. A.5.1.1, A.5.2, B.3.11, J.3.8, M.3.1, M.3.3, M.3.5 y M.4.6, leídos en el PDF oficial. ISO 1461: espesores mínimos y reacondicionamiento, según la guía "3.1 Guía sobre la norma UNE-EN ISO 1461" de ATEG; ISO 14713: método de estimación y contaminantes, según la ficha 3.3 de ATEG. ISO 9223:2012: pérdida del zinc en el primer año por categoría, según la American Galvanizers Association (2-dic-2021) y la ficha técnica 10 de Zinkinfo Benelux. ISO 12944-1:2017: clases de durabilidad, según la guía ISO 12944 de Sherwin-Williams; la aclaración de que no son un plazo de garantía es del texto de la norma. Recubrimiento Z275: especificación técnica de perfiles de un fabricante argentino, grado ZAR 250 de la IRAM-IAS U 500-214. Los años de duración son cálculos de EDICI con la calculadora de este post.